- 無人加工による効率的な生産を実現し、コスト削減と納期短縮を図ります。
- 3次元曲げ技術を駆使し、多様な形状に柔軟に対応可能です。
- 試作1本からの対応で、少量生産や実験的なプロジェクトもサポートします。
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プレス加工と組立溶接で、曲げ以降の加工も行いより良い製品を提供します。
- 厳格な検査体制により、製品品質を確保し、お客様に安心してお使いいただける製品をお届けします。
- ロット生産に対応し、大量生産にもフレキシブルに対応いたします。
- 一貫生産体制を整え、材料の調達から製造、検査、出荷までを一手に行います。

多様な加工方法
パイプ加工の最前線
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Point 01
ロット生産への対応私たち石川工業は、1本や少量の試作から数千本の大量生産まで、幅広く対応可能です。生産の規模に応じて、効率的なラインを整備し、安定した品質の製品を実現しています。ニーズに応じた柔軟な生産体制を持ち、迅速な納品に努めています。
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Point 02
先進の無人加工技術最新の無人3次元曲げ加工技術を導入し、高精度で効率的な生産を実現しています。自動化された製造プロセスにより、安定した品質を維持すると同時に、人件費の削減も図っています。これにより、より競争力のある価格でお客様に製品を提供することが可能となっています。
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Point 03
3次元曲げ加工の精密技術無人3次元曲げ加工技術を駆使し、複雑な形状や設計にも対応可能です。高精度な曲げ加工を行うことで、設計通りの仕上がりを実現し、美観と機能性を兼ね備えた製品を供給します。お客様の要望に合わせたオーダーメイドの加工も得意としています。
私たちの工場では、無人加工や3次元曲げ技術を用いることで、高度な加工精度が実現されています。この先進技術により、パイプ曲げやプレス加工をさらに効率的に行うことが可能で、多様なニーズに応じた対応ができます。お客様からの特注オーダーにも柔軟に対応でき、小ロットから大ロットまで、1本から数千本以上の生産にもお応えします。
製造過程では、熟練の職人による組立溶接が行われ、パイプ加工の細部までこだわりを持っています。各工程においては、厳しい基準に基づいた検査が実施され、常に高品質な製品を維持しています。最終的な出荷前には、仕上がりの確認とともに、耐久性や安全性に対する検査も行い、安心してお使いいただける製品をお届けします。
このように、石川工業の一貫生産体制は、全ての工程がしっかりと連携し、各ステップが高いレベルで実行されることによって信頼性の高い結果を生み出しています。お客様の大切なプロジェクトを私たちにお任せいただければ、高品質なパイプ加工製品を通じて、必ずご満足いただける仕上がりをお約束します。

私たち石川工業が提供するパイプ加工は、試作1本から数千本以上のロット生産まで柔軟に対応可能です。お客様の要望にきめ細かく応えることで、短納期でありながらも高品質な製品を確実にお届けします。この一貫した生産体制により、スムーズなプロセスを実現し、各ステップが互いに連携して品質向上を図っています。
ロット生産においては、1本の試作からスタートし、量産体制の構築まで、段階的にお客様のニーズに応じた製造プロセスを進めます。私たちの強みは、どんな規模の生産でも一貫して高品質を維持できる点です。各製造工程には厳格な品質管理体制が施されており、パイプの曲げ加工やプレス加工、組立溶接、それに続く検査や出荷まで、全ての段階で高い基準を設けております。
無人3次元曲げ加工技術の導入により、より精密で効率的な生産が可能になっています。これにより、従来の加工時間より短縮し安定した品質での製品提供が可能になりました。また、これらの先端技術は大量生産に強く、高クオリティを確保するだけでなく、納期の短縮にも寄与しています。
私たちの製造プロセスは、材料の発注から始まり、パイプ類の加工、組立、検査、そして出荷に至るまで、全ての工程が整然と連携しています。これにより、各工程の無駄を省き、スピーディーかつ効率的な生産体制を実現しました。お客様には安心してご依頼いただけるよう、納品物の一つひとつに責任を持って対応し、全力で高品質な製品をお届けいたします。
厳しい品質管理
私たち石川工業では、全ての製品に対して厳しい品質基準を設けており、各工程での細部にわたる検査を実施しています。これにより、お客様に安心してご利用いただける製品を提供するための取り組みを徹底しています。
生産プロセスでは、材料の選定から始まり、加工、溶接、仕上げに至るまで、各工程を専門の技術者が監視・管理を行います。特に、検査段階では、治具や検具を用いて寸法確認や良品確認し、不具合の有無を徹底的にチェックします。これにより、実際に使用されたときに求められる品質基準をクリアした製品のみを出荷しています。
また、私たちの品質管理には、常に生産現場と連携を図り品質を向上させるための改善策を講じています。これにより、製品のトレーサビリティを確保し、不良品の発生を未然に防ぎ、万が一問題が発生した場合にも迅速に対処できる体制を整えています。
お客様のニーズに応じたカスタムメイド品の製造においても、厳密な品質基準は変わらず適用され、特に重要な部品の確認には各工程毎にチェック体制を明確にし、安心してお使いいただける品質を一貫して提供しています。これにより、多くのお客様からの信頼を得ており、業界内でも高い評価を得ています。
私たちは、この品質管理の取り組みを通じて、お客様に対する責任を果たし、高品質で長寿命な製品を提供することを目指しています。

石川工業株式会社では、これまで数多くのお客様からのフィードバックを受け、不断の努力を重ねながら技術力を向上させてきました。特に、パイプ加工における独自のアプローチや工夫ある技術の導入が、高い評価を受けています。
例えば、あるお客様からは「試作から量産まで、石川工業に依頼することで確実に品質を担保でき、安心して製品を託けられる」とのお声をいただきました。このようなお言葉は、私たちの一貫した生産体制や敏速な対応が、お客様の信頼を得る基盤となっていることを物語っています。
また、別のお客様からは「3次元曲げ技術によって、難しい形状のパイプも想定通りに仕上がった」との成功事例もご紹介いたします。この技術を駆使することで、複雑な設計や独自のニーズにも応えることができ、多くの喜びの声をいただいています。
私たちは、お客様が求めるニーズに適した最適な加工を提供するだけでなく、全ての工程において職人との密にコミュニケーションを取りながら作業を進めており、細部にわたる配慮を尽くしています。例えば、組立時に負荷や仕様を考慮した提案や、納期に合わせた生産計画を策定することで、お客様の期待を超える様な成果を実現努力しています。
こうしたお客様の声や成功事例は、私たちの技術力とサービスの質を評価していただける貴重な証です。今後も、常にお客様の視点を持ち、さらなる品質向上と技術革新に取り組むことで、信頼されるパートナーであり続ける所存です。お客様の期待に応え、共に成長し続けることが私たちの目指す姿です。
一貫生産体制の強みは、製造プロセスがスムーズに進行する点にあります。材料の発注から加工、検査、出荷まで全ての工程を社内で完結させることで、納期の短縮やコスト削減を実現しています。一貫した品質管理のもと、各工程におけるチェックを徹底し、お客様に安心してご利用いただける製品を提供いたします。私たちの体制は、試作1本から数千本の量産まで幅広く対応できるため、様々なお客様のご要望に柔軟にお応えします。特に短納期の試作においては、事前の打ち合わせを通じて細かな調整を加え、お客様の希望を最大限に反映した製品をお届けします。
私たちが得意とするパイプ加工の各プロセスを通じて、安心してご依頼いただける理由や、実際の製品のクオリティについてお伝えしたいと考えております。ぜひ、私たちにご相談ください。お見積もりは無料で承っております。
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